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    電鑄:利用金屬的電解沉積原理來(lái)精確復(fù)制某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應(yīng)用。電鑄是俄國(guó)學(xué)者Б.С.雅可比于1837年發(fā)明的。最初主要用于復(fù)制金屬藝術(shù)品和印刷版,19世紀(jì)末開始用于制造唱片壓模,以后應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。把預(yù)先按所需形狀制成的原模作為陰極,用電鑄材料作為陽(yáng)極,一同放入與陽(yáng)極材料相同的金屬鹽溶液中,通以直流電。在電解作用下,原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層,達(dá)到所需的厚度后從溶液中取出,將電鑄層與原模分離,便獲得與原模形狀相對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)?fù)制件。

    電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時(shí)也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金,但以鎳的電鑄應(yīng)用最廣。電鑄層厚度一般為0.02~6毫米,也有厚達(dá)25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。

    電鑄的主要用途是精確復(fù)制微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀模具及工件等,例如制作紙幣和郵票的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、玩具滾塑模、模型模具、金屬藝術(shù)品復(fù)制件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。

    原模的材料有石膏、蠟、塑料、低熔點(diǎn)合金、不銹鋼和鋁等。原模一般采用澆注、切削或雕刻等方法制作,對(duì)于精密細(xì)小的網(wǎng)孔或復(fù)雜圖案,可采用照相制版技術(shù)。非金屬材料的原模須經(jīng)導(dǎo)電化處理,方法有涂敷導(dǎo)電粉、化學(xué)鍍膜和真空鍍膜等。

    對(duì)于金屬材料的原模,先在表面上形成氧化膜或涂以石墨粉,以便于剝離電鑄層。 電鑄設(shè)備由電鑄槽、直流電源(一般是12伏,幾百至幾千安) 以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環(huán)和過(guò)濾等裝置組成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的主要缺點(diǎn)是效率低,一般每小時(shí)電鑄金屬層的厚度為0.02~0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液,并適當(dāng)提高溶液溫度和加強(qiáng)攪拌等措施,可以提高電流密度,縮短電鑄時(shí)間,從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應(yīng)用。